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    真空鍍膜設備鍍制塑料膜層的優勢介紹

    2022-11-28 17:54:17

     真空鍍膜設備能鍍很多工件和基材,可鍍制硬件,也可鍍制軟性基材,一般鍍制硬件都用單體機或者連續線 ,鍍制柔性基材就采用卷繞鍍膜設備,目前市面比較熱門的電子銅箔就是采用卷繞真空鍍膜設備在PET雙面鍍制銅箔,達到廠家所需要的指標。


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          1、附著力:被鍍素材應與真空鍍膜材料有良好的附著結合強度,一般認為聚脂類材料和鍍鋁膜層的結合力最強(如PET).衡量附著性能良好的標準是塑膠件表面自由能(表面活性指數)一般表面自由能<33-35×10-5 N/CM的為弱極性塑膠(如PP)常用塑膠材質中附著力高低依次為ABS→  ABS+PC→PC→PVC。真空鍍層與素材之間的附著力可以通過實施底涂來加以提高,還可以通過化學材料清洗、浸泡,等離子體預處理等來提高。


          2、真空放氣量:某些素材中可能含易揮發小分子(包括水分、增塑劑、殘留溶劑、未反應單體、增加劑等)在真空狀態下將以氣體形式溢出,破壞鍍膜層的附著力:平整性和外觀.素材在常溫下放氣并不明顯,但在真空狀態下,隨溫度上升,放氣量增大。不同材質素材,其放氣量差異較大,如一般ABS、ABS+PC含水量多在0.5%--0.2%之間,真空狀態下ABS放氣主要含水分,CO和氫氣,尼龍、尼龍+纖,聚乙烯醇材料等較易吸潮,水分含量更高嚴重干擾鍍膜,目前處理此類問題的辦法有二種:一種是預熱烘烤處理,將水分含量控制在0.1%以下;另一種方法用底涂UV封閉。但含量太高則不行,如增塑劑含量10%以上的增塑劑就會溢出。


          3、耐熱性:真空鍍膜無論采用何種工藝,素材都必須面臨升溫考驗,蒸發源的輻射熱,鍍膜材料的高能粒子、氣化原子、分子等離子體等,在素材上的冷凝熱和動能都將使素材(淺表層)迅速升溫,如果素材的耐熱性差,真空鍍膜時將出現皺紋,甚至整體收縮,過度受熱還可以導致塑料分解,鍍膜起泡、剝落。


          真空鍍膜設備種類繁多,應用領域不同,采用的型號不同,工藝不同,技術不同,真空鍍膜設備大部都是非標定制。


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